| 事故概述： 2012年5月18日我单位一台ZW-60/30的开封活塞式氧压机出现电机C相定子温度高联锁停机事故。经检查原因为电机机身温度测点接线柱松动所致，由于仪表电气人员不在工厂值班，所以等他们赶到处理完问题大约两小时后解决完毕。 事故经过： 该活塞式压缩机的电机为TK710-12型同步电动机，20：47电机C相定子温度由82°C升高至87°C,此升高为跳跃式，20:59又由87°C升高至90°C,此温度延续到23:14中间只有1°C的下降波动，23:15升至95°C，23:28升至100°C,23:47直线上升至129°C超过120°C的联锁值跳车。23:50经过沟通无法确定此温度信号的真假，此时已经联系电气仪表人员赶来工厂，剩余的ZW-60/30和ZW70/30两台活塞式氧压机已经无法长时间满足钢厂炼钢需求，遂将2000NM3/H杭氧透平压缩机油泵启动盘车备用。19日1：00仪表工赶到，检查接线箱，发现接线柱松动，万用表测量正常，由于位于电机身的接线箱空间狭小，而且各个接线柱上的螺栓垫片均锈迹斑斑，国货坑爹！将电缆上紧也颇费一番周折，因为意外将B相定子温度引出线拧断了，拉线滚子接电烙铁焊接。终于2:20一切恢复。 事故体会： 1.像这样的事故原因就是非常低级常见的，没有想象中的复杂，处理其他问题时候都要从最简单最“低级”的方向入手。其实后来从温度趋势的跳跃式变化中也可以分析出接线松动的原因。 2.由于接线箱空间狭小，电机采用劣质接线柱，这给工作开展带来不小难度，浪费了相当的时间，其实这次事故的内因也是出在这里，国货坑爹。 3.当2号活塞机事故停车时，操作人员迅速去现场卸压、停励磁柜，但是由于粗心大意将正在运行的1号活塞机励磁柜停止，幸亏及时发现，未发生另一起事故。在紧固接线柱过程中意外将B相的引线弄断，这也要求我们工作要精心才能提高效率。 |
